濾料比重的影響
    經過對、無煙煤濾料雙層濾池流速散布的剖析，構成流速差異的主要原因是濾料原料比重，比重大的濾料膨脹率低。砂、煤濾料比重不同，石英砂砂濾料比重約為2.6，而無煙煤濾料的比重約為1.4，兩者相差約1.8倍。在規范沖刷強度下，砂濾料沖刷膨脹率25%-30%，煤濾料沖刷膨脹率45%-50%。膨脹率也相差近1.8倍，由此可見，膨脹率和比重有很強的相關性。為此，應進步煤濾料比重能夠下降沖刷膨脹率，進步沖刷水在煤濾層的流速，下降砂、煤濾料的流速距離，削減煤濾猜中的積泥。
排水槽高程的影響
    根據對沖刷水在濾池中的速度散布做的剖析，沖刷水經過砂濾層流速為0.0241m/s-0.028m/s，經過無煙煤濾料濾層流速為0.0914m/s-0.0224m/s，流速小的區域是濾料上外表至排水槽底，流速約為0.013-0.015m/s,和煤濾猜中的流速比較,下降33%。已被沖刷水帶出濾床的顆粒較小的污物，能夠被沖刷水帶入排水槽排掉；而部分較大顆粒，由于沖刷水流速下降，不能再持續上升至排水槽，僅在這一區域上下翻滾，而且持續粘結其他絮體，象滾雪球相同逐步長大，銖積寸累構成較大的泥球和泥餅。
排水槽形狀的影響
    濾池排水槽有兩個功能：分配進水和搜集洗池排水。搜集洗池排水時，沿水流出方向不斷有沖刷水匯入，所以，規劃時選用不斷加大過水斷面方法，排水槽規劃成起端小、終端大的變截面槽。濾池沖刷時，濾料發生膨脹，即便良好的規劃和操作，濾床外表也只能挨近排水槽終端的下底，而不能超過，一旦超過終端下底，將會發生濾料丟失。此時，排水槽始端下面仍有一段為低流速區，這部分區域仍會構成污物滯留，銖積寸累也會構成濾池積泥。     
沖刷水強度的影響
    沖刷強度對濾池的影響，是顯著的。一般不該低于13升/m2秒，過低的沖刷強度會構成濾池積泥；過大的沖刷強度會構成濾料丟失，而且糟蹋沖刷水。在生產中，一座濾站由多組濾池組成，由于各個濾池所在的位置不同，沖刷水沿途水力損失不同，所以各個濾池很難做到沖刷強度完全相同，這就需要經過別離測定后，確認出能滿意各組濾池要求的沖刷強度。     
解決無煙煤濾料濾池積泥的途徑
嚴格控制煤濾料的比重
    在生產中，應當進步對煤濾料比重的注重程度，削減無煙煤濾猜中的積泥。主張煤濾料的比重不小于1.4。如果能篩選出一種比重在1.6-2.0的新過濾材料，將是大有出路的。
挑選適宜的排水槽形狀
    經過上面的剖析，筆者認為應把排水槽變截面規劃改為等截面規劃，始端、終端相同。這有兩個好處：榜首、消滅了排水槽下面的低流速積泥區。第二、等截面排水槽加工容易，削減施工難度，只要過流斷面夠，沖刷時不發生壅水即可。     
確認合理的排水槽高程
    在以往的規劃中，往往對各濾料層厚度、膨脹后的高度，留意不行。為了在較高沖刷強度下，不發生濾料丟失，在濾床上外表至排水槽底，予留了較大的空間，這實踐是非常有害的，會構成嚴峻積泥。例如，某水廠在濾池改造時，因受各種條件約束，被迫將排水槽升高，成果構成改造后的濾池嚴峻積泥。又如，某水廠原濾池是單層砂濾池，為進步產水量，改構成、無煙煤濾料雙層濾料濾池，濾料總厚度的添加，縮小了濾料上外表至排水槽底的空間，使用數十年，很少發生積泥。